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喷塑工艺以静电粉末喷涂法为主流，工艺一般分为3步，即前处理、静电喷涂与固化。前处理主要进行除油、除锈、无铬铬化、清洗等工序，常见前处理有化学前处理（浸泡式、喷淋式等）；物理前处理（抛丸，喷砂等）。静电喷涂是该工艺的中心，一般在一个固定的静电粉末喷涂系统中进行，该系统主要由一套供粉装置、一套或数套静电喷鎗、控制装置、静电发生装置（通常配置在静电喷鎗里面）及一套粉末回收装置组成；固化一般在烘干房中进行，是通过将喷涂后的工件经过高温，杭州钣金件喷塑业务，杭州钣金件喷塑业务，杭州钣金件喷塑业务，使粉末浓融、流平、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致。杭州钣金件喷塑业务

喷塑工艺中的出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。装饰处理则是使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。检验标准的目的是确保喷塑产品检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。试制喷塑产品检验由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和标准。杭州钣金件喷塑业务喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。

为了提高喷塑的效率，从长期角度看，增加其中粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，较好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高静电喷塑设备的喷涂生产能力，回收系统也应跟上。定期检查与保养，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷塑设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷塑设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷塑设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

喷塑的施工气候条件，气温宜在5摄氏度以上，湿度不宜超过85％、风速小于5m/s。较适宜于27摄氏度，湿度百分之五十左右，无风天气施工。油性面漆有毒、易燃，现场通风应良好，并注意防毒、防火，工人操作应带防护用品。静电喷塑设备在喷涂行业的应用，加速了喷塑技术的更新，在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过，它在使用时有些误区还是需要避免的。较应该注意的误区就是认为喷鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因为在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷鎗出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷鎗的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。在喷塑中，不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便。

在喷塑中，要合理保养静电喷塑设备增加设备产能，在净静电的作用之下，静电喷塑设备有效地实现了将粉末吸附于工件表面，从而形成了粉状的涂层，对工件进行有效的保护。在使用静电喷塑设备之前，我们需要检查各个零部件有没有缺损或者松动，需要加润滑油的加润滑油，需要换零件的换零件，以免在设备工作中出现各种故障，保障较基本的安全和专业保障工作。在使用静电喷塑设备之前要有试车的习惯，保证各部件能够正常运转再正式开始工作。然后，对于静电喷塑设备中性能不良的粉末回收系统，较好能够更换掉；固化炉的效率如果跟不上的，也应该进行改良，不能忽视后营销生产效率。喷塑试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜。杭州钣金件喷塑业务

在喷塑中，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗。杭州钣金件喷塑业务

大力发展具有高科技含量、高附加值的喷涂，涂装，喷塑，金属表面处理工艺的生产和销售。同时，在努力吸收和转化技术的前提下，从各个环节入手，通过实施费用节减计划、能源结构改造等方式方法，尽可能减少浪费，提高管理水平降低单位成本。只有使喷涂，涂装，喷塑，金属表面处理工艺的生产系统集成化，才能适应越来越激烈的市场竞争，并在竞争中脱颖而出。目前喷涂，涂装，喷塑，金属表面处理工艺产品已逐步形成系列化、标准化、品牌化，不但品种规格齐全，产品质量稳定，而且引进的部分名优产品在国际市场上也有一定的竞争力。以喷涂，涂装，喷塑，金属表面处理工艺为象征的传统手动工具产品仍然受到海外买家的青睐。约20％的长期增长率也证明了中国的手工工具正在生产。杭州钣金件喷塑业务

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