喷塑工艺中的出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。装饰处理则是使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。检验标准的目的是确保喷塑产品检验标准化,达到统一有效地对产品进行质量控制。适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。试制喷塑产品检验由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求;喷塑产品外部丝印符合设计要求,包括丝印位置,南通金属表面喷塑施工方案、颜色、大小,南通金属表面喷塑施工方案,南通金属表面喷塑施工方案、清晰度。喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求,符合相应技术要求和标准。喷塑不需稀料,施工对环境无污染。南通金属表面喷塑施工方案
在喷塑中,可以将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。其中的高温固化则要将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。丽水喷塑涂装在喷塑中,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多。
为了提高喷塑的效果,需要做好固化炉的使用,固化炉也是静电喷塑设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷塑设备生产效力的后腿。静电喷塑设备表面预处理的目的是去除零件表面的各类油污和锈蚀,使其干净,让金属表而与塑层直接结合,这是保证附着力和塑层质量的较基本要求。
静电喷塑的效果不仅取决于静电喷塑设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。喷塑应处于匀速的运动状;喷鎗与工件之间的距离应是恒定距离;相邻的喷塑行程重叠的量应保持一致;工件表面应全部是湿润的漆所覆盖。喷塑的东西颜色开始掉可能原先零件上面有油,并未使塑料粉末融合。有时喷塑过后,经过一段时间,有时候会出现掉色的情况。进行喷塑后,涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。
在喷塑工艺中,静电发生器不仅能用来喷漆,还可代替高频火花检验器,解决塑料衬里之类的施工问题,也可用来喷水泥和喷塑料等工作。在进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上,而且工件与工件间的距离在互不碰撞的前提下,距离越小越好。喷鎗的转度同样也很重要,一般旋风式喷鎗转速为800转/分,而旋杯式喷鎗的转速必须大于1000转/分。如果两支喷鎗不在同一平面作业时,相隔可以近一些。此外,因静电喷塑设备所用的直流电压高达10万伏,稍有不慎就会出事故,因此,必须注意操作安全。作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。同时,涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。喷塑的检验标准目的是确保喷塑产品检验标准化。南通金属表面喷塑施工方案
工件经喷塑前处理后表面没有油、锈、尘。南通金属表面喷塑施工方案
喷塑它经由过程一些固有的方式,把液体或者粉末状的物料附着到其他物体上,这种喷塑的了局可觉得了美观,更重要的是为了呵护物体不受外界的侵蚀粉碎,起到呵护物体的浸染,这种喷塑技术就少不了喷塑设备的浸染,涂装设备可以赋予被喷塑的物体加倍滑腻的外表,更有魅力的色彩,如果有需要的话,还可以采用绝缘的涂料,达到人们想要的了局。跟着技术的进步,喷塑都可以经由过程涂装设备来完成,这样不仅工作效率有了喷塑工很大的提高,连喷塑了局都有了较着的改善。先要把涂装设备清洗干净,并将事先调整好温度的液体倒入此中,并对它的pH值进行简单的测量。南通金属表面喷塑施工方案
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