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金属在喷漆中的腐蚀机理：一般来说，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的，金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域，并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透，则可以减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。如果隔离效果不好，则涂层维护层对金属的防腐，南京金属表面电泳业务、防腐保护效果不好。生产实践表明，南京金属表面电泳业务，喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力，而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。涂装金属的腐蚀形式有很多种，南京金属表面电泳业务，但腐蚀的根本原因与化学和电化学作用密切相关。金属表面处理的电解抛光来讲的话，我们其实也就是要辩定其电解抛光质量的一个好坏。南京金属表面电泳业务

金属表面处理之磷化处理：表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。我经常遇到的磷化处理就是前处理，类似于酸洗、碱洗之类的。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨、甲苯、及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀能力为氧化膜的2-10倍以上。南京金属表面电泳业务金属表面处理技术：近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已普遍应用于众多领域。

不锈钢表面预处理方法：(1）机械法。应用磨光机、抛光机或其他机械消涂表面粗糙状态，进行磨光、抛光。(2）化学法。应用碱性溶液除油，酸性溶液酸洗和有机溶剂溶解油脂和除污。(3）电化学法。应用电化学除油和电化学浸蚀。(4）滚光、离心滚光、离心盘光饰和旋转光饰，适用于小零件，兼有整平和除氧化皮的作用。(5）喷砂。适用于大面积处理，兼有去污和除去氧化皮的作用。不锈钢制件预处理的步骤：(1）表面机械整平。消除不锈钢表面的粗糙状态，经过机械磨光、抛光达到一定的表面光洁度。(2）除油。除净表面的油污。(3）酸洗。除去表面的氧化物。(4）弱腐蚀。活化待处理表面，除去表面钝化膜，露出金属结晶组织。

对于金属来说，为了提高金属的使用性能，厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中，常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。金属表面化学处理：化学处理包含了发黑处理、磷化处理，金属的表面改性也称表面优化，便是借助离子束、激光、等离子体等新技能方法，转变材料表面及表面的组分、布局和性质，从而得到用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技能主要有物理的气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。金属表面处理阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，利用电化学原理在铝及铝合金表面生成一层氧化铝氧化膜。

不锈钢氧化皮的快速清理。不锈钢经热加工后表面生成一层结合力很强的黑色氧化皮，要除尽这层氧化皮才有实用价值。在研制酸洗工序方面，既要有效快速地除去氧化皮，又要防止过腐蚀和氢脆现象，兼顾环保。如钢铁公司不锈钢冷轧厂在引进推广中性电解液（pH5～7的硫酸钠溶液）时，在D10～14A/dm2下电解10～12s，85℃条件下进行冷轧不锈钢苟除鳞，可以机械化高速工作，获得满意的表面质量。在不锈钢化学抛光方面，采用更环保的配方，尽可能用少量硝酸、磷酸、盐酸、硫酸和表面活性剂，获得了镜面光亮，极适合小零件大批精饰。金属表面化学处理主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应。苏州环保金属表面处理加工方法

金属表面处理热烫印：金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。南京金属表面电泳业务

发黑处理：概念：金属表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。适用范围：对外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也被称为发蓝。原理：化学表面处理，在工件表面形成一层致密的氧化膜，提高工件的耐腐蚀性和耐磨性。不会对内部组织产生影响。磷化处理：概念：一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，工件（钢，铝，锌）浸入以酸式磷酸盐为主的磷化液，在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程。目的：1、用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力2、在金属冷加工工艺中起到减摩润滑的作用。南京金属表面电泳业务

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