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宁波甬冀兴彩虹金属制品有限公司喷涂|涂装|喷塑|金属表面处理工艺
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常州钣金喷塑工艺流程 欢迎来电 宁波甬冀兴彩虹金属供应

收藏 2022-10-28

在喷塑中,喷塑施工塑层固化时间明显缩短,塑层耐磨、耐腐蚀能力明显高出许多,并且工件不需要任何底漆,在喷塑过程中绝不会出现任何流淌现象;操作简单,简化涂装工序,采用塑粉喷涂可缩减涂装工序,一次喷涂即可达到所要的涂层要求;对操作人员技术要求不高;与传统油漆工艺比较,成本明显低于油漆工艺,质量明显高于油漆工艺。由于静电粉末喷涂工艺具有独到的优越性,因此近年来它被越来越多的用户接受,被众多企业普遍应用于各种金属工艺,如:家用电器、仪器、仪表、五金零件、自行车,常州钣金喷塑工艺流程、缝纫机,常州钣金喷塑工艺流程,常州钣金喷塑工艺流程、防盗门等行业的装饰性涂装,还应用于各种电机、化工管道、阀门等的表面防腐性涂装。进行喷塑后施工固化时间短。常州钣金喷塑工艺流程

喷塑后,若还有剩下的粉末涂料,在存储的过程中,要避免存放在易受水、有机溶剂、油或者其他材料污染的场所。在使用过后的粉末涂料,不可随意的暴露在空气中,应随时加盖或者扎紧袋口以避免杂物混入。存放粉末涂料的位置要远离火源、避免阳光的直接照射,应放置在通风良好、温度在35℃以下的地方。重要的一点是,我们还要尽可能避免粉末涂料长期的接触皮肤,对于附着在皮肤上的粉末应使用肥皂水冲洗干净即可。在涂装作业时所使用的设备都要进行完好的接地操作,以消除静电,避免涂装机在工作中出现无端放电的现象,在室内进行喷粉,浮游粉尘的浓度应尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘遇火而发生炸裂。常州钣金喷塑工艺流程在喷塑中,塑料颗粒会牢牢附着在工件表面。

在喷塑中,粉末由鎗嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。喷塑的目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

在喷塑中,一般涂装流水线设备主要作用于工件表面的喷塑、喷塑处理,大多被使用在单件或小批量工件的涂装作业,同时也与悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成配合运输作业。影响静电喷塑效果主要有输料压力:与普通空气喷鎗相比,静电喷鎗喷塑所需料压也略低。静电喷塑设备涂料的电阻:涂料的带电性能也会直接影响到喷塑效果,电阻值过高带电困难,静电效果差,过小则易漏电,危害喷鎗且不利于安全。风速:在喷塑工作过程中,喷塑室内的风速要小于空气喷塑时的风速,风速控制在0.5~0.7m/s为较佳。空气压力:静电喷塑的喷鎗所需的空气压力要低于普通喷鎗,如果过大就会影响到喷塑设备中的轮发电机的正常工作,从而影响到喷塑效果。喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。

喷塑的施工气候条件,气温宜在5摄氏度以上,湿度不宜超过85%、风速小于5m/s。较适宜于27摄氏度,湿度百分之五十左右,无风天气施工。油性面漆有毒、易燃,现场通风应良好,并注意防毒、防火,工人操作应带防护用品。静电喷塑设备在喷涂行业的应用,加速了喷塑技术的更新,在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过,它在使用时有些误区还是需要避免的。较应该注意的误区就是认为喷鎗出粉量越大,上粉率越高,工作越快,因为在长期工作过程中,我们遇到不少用户提出喷鎗出粉越大肯定上粉越好。实际上,喷鎗的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。在喷塑中,粉状涂层会经过高温烘烤后流平固化。钢板喷塑哪家技术好

喷塑不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。常州钣金喷塑工艺流程

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